Stopnja 310 je srednje ogljikovo avstenitno nerjavno jeklo za uporabo pri visokih temperaturah, kot so deli peči in oprema za toplotno obdelavo.Uporablja se pri temperaturah do 1150°C v neprekinjenem obratovanju in 1035°C v občasnem obratovanju.Razred 310S je nizkoogljična različica razreda 310.
Nerjaveče jeklo – lastnosti in uporaba nerjavečega jekla razredov 310/310s
Uporaba nerjavečega jekla razreda 310/310S
Tipične uporabe Razred 310/310S se uporablja v zgorevalnih napravah z zvrtinčeno plastjo, pečeh, sevalnih ceveh, obešalnikih cevi za rafiniranje nafte in parnih kotlih, notranjih komponentah uplinjevalcev premoga, svinčenih posodah, zaščitnih vrečah, ognjevarnih sidrnih vijakih, gorilnikih in zgorevalnih komorah, retortah, dušilcih, pokrovi za žarjenje, vreče, oprema za predelavo hrane, kriogene strukture.
Lastnosti nerjavečega jekla razreda 310/310S
Nerjaveče jeklo – lastnosti in uporaba nerjavečega jekla razredov 310/310s
Ti razredi vsebujejo 25 % kroma in 20 % niklja, zaradi česar so zelo odporni proti oksidaciji in koroziji.Razred 310S je različica z nižjo vsebnostjo ogljika, manj nagnjena k krhkosti in preobčutljivosti med uporabo.Zaradi visoke vsebnosti kroma in srednje visoke vsebnosti niklja so ta jekla primerna za uporabo pri zmanjševanju žvepla v atmosferah, ki vsebujejo H2S.Pogosto se uporabljajo v zmerno naogljičenih atmosferah, kot jih najdemo v petrokemičnih okoljih.Za težjo atmosfero naogljičenja je treba izbrati druge toplotno odporne zlitine.Stopnja 310 ni priporočljiva za pogosto kaljenje s tekočino, saj je izpostavljena toplotnemu šoku.Kvaliteta se zaradi svoje žilavosti in nizke magnetne prepustnosti pogosto uporablja v kriogenih aplikacijah.
Tako kot pri drugih avstenitnih nerjavnih jeklih teh razredov ni mogoče utrditi s toplotno obdelavo.Lahko jih utrdimo s hladno obdelavo, vendar se to redko izvaja.
Nerjaveče jeklo – lastnosti in uporaba nerjavečega jekla razredov 310/310s
Kemična sestava nerjavečega jekla razreda 310/310S
Kemična sestava nerjavečega jekla razreda 310 in razreda 310S je povzeta v naslednji tabeli.
Nerjaveče jeklo – lastnosti in uporaba nerjavečega jekla razredov 310/310s
Tabela 1.Kemična sestava % nerjavnega jekla razreda 310 in 310S
Kemična sestava | 310 | 310S |
Ogljik | 0,25 maks | 0,08 maks |
Mangan | 2,00 maks | 2,00 maks |
Silicij | 1,50 maks | 1,50 maks |
fosfor | 0,045 maks | 0,045 maks |
Žveplo | 0,030 maks | 0,030 maks |
Chromium | 24.00 – 26.00 | 24.00 – 26.00 |
Nikelj | 19.00 – 22.00 | 19.00 – 22.00 |
Mehanske lastnosti nerjavečega jekla razreda 310/310S
Mehanske lastnosti nerjavečega jekla razreda 310 in razreda 310S so povzete v naslednji tabeli.
Tabela 2.Mehanske lastnosti nerjavečega jekla razreda 310/310S
Mehanske lastnosti | 310/ 310S |
Razred 0,2 % Preprečna napetost MPa (min.) | 205 |
Natezna trdnost MPa (min) | 520 |
Raztezek % (min) | 40 |
Trdota (HV) (maks.) | 225 |
Fizikalne lastnosti feritnega nerjavečega jekla
Fizikalne lastnosti nerjavečega jekla razreda 310 in razreda 310S so povzete v naslednji tabeli.
Tabela 3.Fizikalne lastnosti nerjavečega jekla razreda 310/310S
Lastnosti | at | Vrednost | Enota |
Gostota |
| 8.000 | Kg/m3 |
Električna prevodnost | 25°C | 1.25 | %IACS |
Električna upornost | 25°C | 0,78 | Mikro ohm.m |
Modul elastičnosti | 20°C | 200 | GPa |
Strižni modul | 20°C | 77 | GPa |
Poissonovo razmerje | 20°C | 0,30 |
|
Taljenje Rnage |
| 1400-1450 | °C |
Specifična toplota |
| 500 | J/kg.°C |
Relativna magnetna prepustnost |
| 1.02 |
|
Toplotna prevodnost | 100°C | 14.2 | W/m.°C |
Koeficient raztezanja | 0-100°C | 15.9 | /°C |
0-315°C | 16.2 | /°C | |
0-540°C | 17.0 | /°C |
Izdelava nerjavečega jekla razreda 310/310S
Izdelovalni razredi 310/310S so kovani v temperaturnem območju 975 – 1175°C.Težka dela se izvajajo do 1050 °C, na spodnji del območja pa se nanese lahka končna obdelava.Po kovanju je priporočljivo žarjenje za razbremenitev vseh napetosti iz procesa kovanja.Zlitine je mogoče zlahka hladno oblikovati s standardnimi metodami in opremo.
Obdelovalnost nerjavečega jekla razreda 310/310S
Stopnje obdelovalnosti 310/310SS so glede obdelovalnosti podobne tipu 304. Utrjevanje je lahko problem in normalno je, da odstranite utrjeno plast z nizkimi hitrostmi in težkimi rezi, z ostrimi orodji in dobrim mazanjem.Uporabljajo se močni stroji in težka, toga orodja.
Varjenje nerjavečega jekla razreda 310/310S
Varilni razredi 310/310S so varjeni z ustreznimi elektrodami in dodajnimi kovinami.Zlitine so zlahka varjene s SMAW (ročno), GMAW (MIG), GTAW (TIG) in SAW.Uporabljene so elektrode za AWS A5.4 E310-XX in A 5.22 E310T-X ter dodajna kovina AWS A5.9 ER310.Argon je zaščitni plin.Predgretje in naknadno ogrevanje nista potrebna, vendar je za delovanje proti koroziji v tekočinah bistvenega pomena popolna obdelava z žarjenjem raztopine po varjenju.Dekapiranje in pasiviranje površine za odstranitev visokotemperaturnih oksidov sta bistvenega pomena za obnovitev popolne vodne odpornosti proti koroziji po varjenju.Ta obdelava ni potrebna pri uporabi pri visokih temperaturah, vendar je treba varilno žlindro temeljito odstraniti.
Toplotna obdelava nerjavečega jekla razreda 310/310S
Tip 310/310S za toplotno obdelavo je žarjen v raztopini s segrevanjem na temperaturno območje 1040–1065 °C, z zadrževanjem pri temperaturi, dokler ni popolnoma prepojen, nato pa ga kaljenje z vodo.
Toplotna odpornost nerjavečega jekla razreda 310/310S
Stopnje 310/310S imajo dobro odpornost proti oksidaciji pri občasnem delovanju na zraku do 1035 °C in 1050 °C pri neprekinjenem delovanju.Vrste so odporne proti oksidaciji, sulfidaciji in karburizaciji.
Razpoložljive oblike nerjavečega jekla razreda 310/310S
Austral Wright Metals lahko dobavi te vrste kot plošče, pločevine in trakovi, palice in palice, brezšivne cevi, varjene cevi, odkovki in gredice za kovanje, priključki za cevi in žica.Stopnja odpornosti proti koroziji 310/310S se na splošno ne uporablja za uporabo z jedkimi tekočinami, čeprav visoka vsebnost kroma in niklja zagotavlja odpornost proti koroziji, ki je boljša od stopnje 304. Zlitina ne vsebuje molibdena, zato je odpornost proti luknjam precej slaba.Stopnja 310/310S bo po uporabi občutljiva na interkristalno korozijo pri temperaturah v območju 550 – 800 °C.V korozivnih tekočinah, ki vsebujejo kloride, lahko pride do kloridnega napetostnega korozijskega razpokanja pri temperaturah nad 100 °C.
Čas objave: 29. marec 2023